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南京澜大生环境科技有限公司

导热油清洗剂,工业冷冻节能,电加热专用导热油

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导热油不停产清洗
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产 品: 导热油不停产清洗 
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品 牌:
单 价: 40.00元/kg 
最小起订量: 20 kg 
供货总量: 100000 kg
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
更新日期: 2016-04-09  有效期至:长期有效
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导热油不停产清洗详细说明

导热油在线清洗剂(MW-TOC105

产品简介

     MW-TOC105是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的在线清洗剂(顽固焦质清除率>98%)。它很好地解决了“导热油炉清洗影响生产”的矛盾。

产品特性

组成:专有配方(主要成分为苯环衍生物)

用量:按导热油体积的百分数5%-10%直接加入系统

功能:有效清除导热油系统中的结焦、积碳并对系统进行保养,改善导热,降低能耗。

效果:清洗系统结焦98%以上

特点:(1)热稳定强(同导热油),不影响生产,有效清除并防止积碳再生;

(2)无废水排放,清洗过程无污染;

(3)可以实现边清洗、边诊断设备清洗效果,直至设备所有温度采集点均达到理想效果。

产品工作原理和功效

本产品是基于“相似相溶”原理和极性活化技术研发的专有配方产品,它首先被吸附至胶质以及结焦物质表面,打破结焦物质内部起粘结作用的化学键,是结焦物松散、溶胀。并与结焦物形成一种固体溶液,最终从金属管壁上剥离下来并溶解到导热油中。本产品使用安全,对导热油系统本身无副作用。

施工流程

1、 在添加前,如果系统中导热油比较满,则由最低点泄出5%-10%左右的导热油,更换系统中失效的仪表(压力表、温度表);

2、 把在线清洗剂按导热油量5%-10%的比例注入系统中,使系统充满,并达到膨胀槽最低线,并保证清洗剂充分进入管路,若系统没有充满,用旧的导热油补充(注意不要把低位槽残留的水份带入系统)。加注过程需缓慢进行,以免热油遇到常温药剂造成系统压力剧烈波动;

3、 加入在线清洗剂后保持正常生产,期间注意检查过滤网有无颗粒状油焦,清洗结束后熄灭炉火,建议依次去关闭部份油路的阀门(最多一半阀门),以加速其他的油路内清洗剂的流速,并保持一段时间(各半小时),使清洗更彻底。最后,打开强制排气阀一段时间(约一小时),对高位槽进行清洗。

4、在清洗完成后,把油温降到80℃左右,由系统最低点尽量把导热油、清洗剂排放干净。如有条件,可在油温降到100℃左右时将系统管路内的废油先抽入低位槽,直接从低位槽放油口放油;如无条件,则待油温降到80℃左右(此温度视系统内废油粘度而定,以保证废油流动较流畅为原则)时开始放油。

5、 用压缩空气(4~5KG)给系统加压,逐个机台清理残留的清洗剂、导热油(尽可能清理干净)。

6、 把高位槽清理干净(因清洗过程中残碳、油泥易沉积于高位槽内,须人工清理)。

产品优势与比较

    导热油炉结焦一般是通过碱性清洗剂和有机清洗剂(碳氢)等传统的方法将导热油放掉后,然后充注进行循环清洗。比较各种方法对导热油系统的清洗优、劣如下表:

方案项目

(酸碱)和水基清洗

溶剂清洗

在线清洗

清洗剂

水+酸(碱);水+清洗剂

专有成分

合成极性活化烃混合物

加剂量

水80%,其余占20%

100%溶剂

5--10%的在线清洗剂

清洗工艺

水+碱(酸) →循环冲刷
水+清洗剂 →循环冲刷

溶剂→循环冲刷

活性物,循环清洗

设备腐蚀性

酸、碱对管路有腐蚀

清洗时间

5-15天

3天

基本不影响生产

清洗场合

积碳、结垢轻微系统

积碳结垢严重系统

积碳、结垢严重系统

清除物

油泥、絮状碳

油泥、结焦物

油泥、结焦物

排放物

废油、废酸水、废碱水

废油、废溶剂

废油 

环保评价

严重污染环境

轻微污染

无污染

安全评价

比较安全

较安全(闪点78℃)

安全(接近导热油)

技术程度

普通

创新专有配方

创新专有技术

清洗效率

最优质产品可达到90%,但积碳未除

95%,清洗彻底

98%,全部清除积碳

清洗成本

较低

高(单次成本低)

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